一种便于安装的离心叶轮

专利摘要:
本实用新型公开了一种便于安装的离心叶轮，包括离心叶轮和空心杆，所述离心叶轮底部中心处竖直开设有和空心杆顶端形状大小相适配的第一凹槽，且空心杆竖直滑动连接于第一凹槽内部，所述第一凹槽一侧设有用于限位空心杆插入方位的第一限位机构，且离心叶轮内部水平开设有第二凹槽，所述第二凹槽和第一凹槽连通，且空心杆顶部一侧水平开设有和第二凹槽形状大小相适配的第四凹槽，所述第二凹槽内部设有用于限位第四凹槽的第二限位机构，且第四凹槽内部水平滑动连接有滑块，所述空心杆内部设有用于移动滑块的移动机构。本实用新型不会影响下一次固定，且无需借助其他工具，进而提高了安装和拆卸的时间。
公开号:CN214330978U
申请号:CN202120346833.9U
申请日:2021-02-07
公开日:2021-10-01
发明作者:徐伟光
申请人:Huizhou Hongli Casting Co ltd；
IPC主号:F04D29-28

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及离心叶轮技术领域，尤其涉及一种便于安装的离心叶轮。
[n0002] 离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力(取决转速及外径)做功，使空气提高压力的风轮。
[n0003] 现有的离心叶轮不便于安装和拆卸，在安装和拆卸时需要借助工具才能进行安装和拆卸，十分的麻烦，降低了安装盒额拆卸的时间。
[n0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的离心叶轮。
[n0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[n0006] 一种便于安装的离心叶轮，包括离心叶轮和空心杆，所述离心叶轮底部中心处竖直开设有和空心杆顶端形状大小相适配的第一凹槽，且空心杆竖直滑动连接于第一凹槽内部，所述第一凹槽一侧设有用于限位空心杆插入方位的第一限位机构，且离心叶轮内部水平开设有第二凹槽，所述第二凹槽和第一凹槽连通，且空心杆顶部一侧水平开设有和第二凹槽形状大小相适配的第四凹槽，所述第二凹槽内部设有用于限位第四凹槽的第二限位机构，且第四凹槽内部水平滑动连接有滑块，所述空心杆内部设有用于移动滑块的移动机构。
[n0007] 优选的，所述第一限位机构包括第三凹槽，且第三凹槽竖直开设于离心叶轮底部，所述第三凹槽和第一凹槽连通，且空心杆顶部一侧焊接有凸块，所述凸块滑动连接于第三凹槽内部。
[n0008] 优选的，所述第二限位机构包括套筒和滑板，且套筒水平焊接于第二凹槽内部一侧中心处，所述套筒内部中心处水平滑动连接有套杆，且套筒顶部中心处竖直开设有和套杆顶部形状大小相适配的开口，所述套杆穿过开口。
[n0009] 优选的，所述滑板竖直滑动连接于套筒内部，且套杆底端水平焊接于滑板一侧中心处，所述滑板远离套杆的一侧中心处和套筒底部中心处之间焊接有同一个第一弹簧，且套杆顶端焊接有弧形块，所述弧形块滑动连接于第一凹槽、第二凹槽和第四凹槽内部。
[n0010] 优选的，所述移动机构包括滑杆，且滑杆竖直滑动连接于空心杆内部，所述滑杆和空心杆内部一侧设有用于复位滑杆的复位机构，且空心杆内部水平焊接有固定板，且滑杆底部滑动连接于固定板顶部，所述空心杆顶部和固定板顶部之间水平焊接有限位杆，且限位杆有两个并分别穿过滑杆两端，两个所述限位杆表面均滑动连接于滑杆内部，且滑杆另一侧水平焊接有连接杆，所述连接杆水平滑动连接于空心杆内部，且空心杆一侧竖直开设有圆形槽口，所述圆形槽口内部竖直滑动连接有按钮，且按钮末端穿过圆形槽口并焊接于连接杆顶端中心处。
[n0011] 优选的，所述复位机构包括第二弹簧，且第二弹簧两端分别焊接于滑杆一侧和空心杆内部一侧。
[n0012] 优选的，所述复位机构包括第一磁铁和第二磁铁，且第一磁铁竖直粘接于空心杆内部一侧，所述第二磁铁竖直粘接于滑杆一侧，且第一磁铁和第二磁铁相斥。
[n0013] 本实用新型的有益效果：
[n0014] 1.本实用新型，当需要对离心叶轮进行安装时，把空心杆插入第一凹槽内，则空心杆顶端会挤压弧形块，使弧形块往第二凹槽内移动，这时第一弹簧被压缩产生弹力，当第四凹槽和第二凹槽平行时，第一弹簧产生的弹力会把弧形块弹入第四凹槽内部，即可把离心叶轮和空心杆进行安装，在把空心杆和驱动电机连接即可，当需要拆卸时只需按压按钮带动连接杆移动，连接杆带动滑杆移动，滑杆移动会挤压第二弹簧使其产生弹力，滑杆带动滑块移动，滑块挤压弧形块使弧形块移出第四凹槽内，即可抽出空心杆对离心叶轮进行拆卸，松开按钮则第二弹簧产生的弹力会使滑块和滑杆复位，不会影响下一次固定，且无需借助其他工具，进而提高了安装和拆卸的时间。
[n0015] 2.本实用新型，通过第三凹槽和凸块的设置，可使空心杆在插入第一凹槽内时的方位固定，避免了第二凹槽和第四凹槽错位需要反复插入第一凹槽内寻找的问题，从而进一步提高了离心叶轮安装时的效率。
[n0016] 3.本实用新型，当需要对离心叶轮进行安装时，把空心杆插入第一凹槽内，则空心杆顶端会挤压弧形块，使弧形块往第二凹槽内移动，这时第一弹簧被压缩产生弹力，当第四凹槽和第二凹槽平行时，第一弹簧产生的弹力会把弧形块弹入第四凹槽内部，即可把离心叶轮和空心杆进行安装，在把空心杆和驱动电机连接即可，当需要拆卸时只需按压按钮带动连接杆移动，连接杆带动滑杆移动，滑杆移动会使第一磁铁和第二磁铁产生排斥力，滑杆带动滑块移动，滑块挤压弧形块使弧形块移出第四凹槽内，即可抽出空心杆对离心叶轮进行拆卸，松开按钮则第一磁铁和第二磁铁产生的排斥力会使滑块和滑杆复位，不会影响下一次固定，且无需借助其他工具，进而提高了安装和拆卸的时间。
[n0017] 图1是根据本实用新型实施例1的一种便于安装的离心叶轮的结构示意图；
[n0018] 图2是根据本实用新型实施例1的一种便于安装的离心叶轮的内部截面图；
[n0019] 图3是根据本实用新型实施例1的一种便于安装的离心叶轮的套筒内部截面图；
[n0020] 图4是根据本实用新型实施例1的一种便于安装的离心叶轮的空心杆内部截面图；
[n0021] 图5是根据本实用新型实施例2的一种便于安装的离心叶轮的截面图。
[n0022] 图中：1离心叶轮、2空心杆、3按钮、4第一凹槽、5第二凹槽、6套筒、7弧形块、8第三凹槽、9凸块、10第四凹槽、11套杆、12第一磁铁、13滑板、14第一弹簧、15限位杆、16滑块、17第二弹簧、18固定板、19滑杆、20连接杆、21圆形槽口、22第二磁铁。
[n0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[n0024] 实施例1
[n0025] 参照图1-4，一种便于安装的离心叶轮，包括离心叶轮1和空心杆2，离心叶轮1底部中心处竖直开设有和空心杆2顶端形状大小相适配的第一凹槽4，且空心杆2竖直滑动连接于第一凹槽4内部，第一凹槽4一侧设有用于限位空心杆2插入方位的第一限位机构，且离心叶轮1内部水平开设有第二凹槽5，第二凹槽5和第一凹槽4连通，且空心杆2顶部一侧水平开设有和第二凹槽5形状大小相适配的第四凹槽10，第二凹槽5内部设有用于限位第四凹槽10的第二限位机构，且第四凹槽10内部水平滑动连接有滑块16，空心杆2内部设有用于移动滑块16的移动机构。
[n0026] 本实用新型，第一限位机构包括第三凹槽8，且第三凹槽8竖直开设于离心叶轮1底部，第三凹槽8和第一凹槽4连通，且空心杆2顶部一侧焊接有凸块9，凸块9滑动连接于第三凹槽8内部，第二限位机构包括套筒6和滑板13，且套筒6水平焊接于第二凹槽5内部一侧中心处，套筒6内部中心处水平滑动连接有套杆11，且套筒6顶部中心处竖直开设有和套杆11顶部形状大小相适配的开口，套杆11穿过开口，滑板13竖直滑动连接于套筒6内部，且套杆11底端水平焊接于滑板13一侧中心处，滑板13远离套杆11的一侧中心处和套筒6底部中心处之间焊接有同一个第一弹簧14，且套杆11顶端焊接有弧形块7，弧形块7滑动连接于第一凹槽4、第二凹槽5和第四凹槽10内部，移动机构包括滑杆19，且滑杆19竖直滑动连接于空心杆2内部，滑杆19和空心杆2内部一侧设有用于复位滑杆19的复位机构，且空心杆2内部水平焊接有固定板18，且滑杆19底部滑动连接于固定板18顶部，空心杆2顶部和固定板18顶部之间水平焊接有限位杆15，且限位杆15有两个并分别穿过滑杆19两端，两个限位杆15表面均滑动连接于滑杆19内部，且滑杆19另一侧水平焊接有连接杆20，连接杆20水平滑动连接于空心杆2内部，且空心杆2一侧竖直开设有圆形槽口21，圆形槽口21内部竖直滑动连接有按钮3，且按钮3末端穿过圆形槽口21并焊接于连接杆20顶端中心处，复位机构包括第二弹簧17，且第二弹簧17两端分别焊接于滑杆19一侧和空心杆2内部一侧。
[n0027] 本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对离心叶轮1进行安装时，把空心杆2插入第一凹槽4内，则空心杆2顶端会挤压弧形块7，使弧形块7往第二凹槽5内移动，这时第一弹簧14被压缩产生弹力，当第四凹槽10和第二凹槽5平行时，第一弹簧14产生的弹力会把弧形块7弹入第四凹槽10内部，即可把离心叶轮1和空心杆2进行安装，在把空心杆2和驱动电机连接即可，当需要拆卸时只需按压按钮3带动连接杆20移动，连接杆20带动滑杆19移动，滑杆19移动会挤压第二弹簧17使其产生弹力，滑杆19带动滑块16移动，滑块16挤压弧形块7使弧形块7移出第四凹槽10内，即可抽出空心杆2对离心叶轮1进行拆卸，松开按钮3则第二弹簧17产生的弹力会使滑块16和滑杆19复位，不会影响下一次固定，且无需借助其他工具，进而提高了安装和拆卸的时间，通过第三凹槽8和凸块9的设置，可使空心杆2在插入第一凹槽4内时的方位固定，避免了第二凹槽5和第四凹槽10错位需要反复插入第一凹槽4内寻找的问题，从而进一步提高了离心叶轮1安装时的效率。
[n0028] 实施例2
[n0029] 参照图5，本实施例相对于实施例1区别仅在于，复位机构包括第一磁铁12和第二磁铁22，且第一磁铁12竖直粘接于空心杆2内部一侧，第二磁铁22竖直粘接于滑杆19一侧，且第一磁铁12和第二磁铁22相斥。
[n0030] 本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对离心叶轮1进行安装时，把空心杆2插入第一凹槽4内，则空心杆2顶端会挤压弧形块7，使弧形块7往第二凹槽5内移动，这时第一弹簧14被压缩产生弹力，当第四凹槽10和第二凹槽5平行时，第一弹簧14产生的弹力会把弧形块7弹入第四凹槽10内部，即可把离心叶轮1和空心杆2进行安装，在把空心杆2和驱动电机连接即可，当需要拆卸时只需按压按钮3带动连接杆20移动，连接杆20带动滑杆19移动，滑杆19移动会使第一磁铁12和第二磁铁22产生排斥力，滑杆19带动滑块16移动，滑块16挤压弧形块7使弧形块7移出第四凹槽10内，即可抽出空心杆2对离心叶轮1进行拆卸，松开按钮3则第一磁铁12和第二磁铁22产生的排斥力会使滑块16和滑杆19复位，不会影响下一次固定，且无需借助其他工具，进而提高了安装和拆卸的时间。
[n0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[n0032] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种便于安装的离心叶轮，包括离心叶轮(1)和空心杆(2)，其特征在于，所述离心叶轮(1)底部中心处竖直开设有和空心杆(2)顶端形状大小相适配的第一凹槽(4)，且空心杆(2)竖直滑动连接于第一凹槽(4)内部，所述第一凹槽(4)一侧设有用于限位空心杆(2)插入方位的第一限位机构，且离心叶轮(1)内部水平开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)和第一凹槽(4)连通，且空心杆(2)顶部一侧水平开设有和第二凹槽(5)形状大小相适配的第四凹槽(10)，所述第二凹槽(5)内部设有用于限位第四凹槽(10)的第二限位机构，且第四凹槽(10)内部水平滑动连接有滑块(16)，所述空心杆(2)内部设有用于移动滑块(16)的移动机构。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种便于安装的离心叶轮，其特征在于，所述第一限位机构包括第三凹槽(8)，且第三凹槽(8)竖直开设于离心叶轮(1)底部，所述第三凹槽(8)和第一凹槽(4)连通，且空心杆(2)顶部一侧固定连接有凸块(9)，所述凸块(9)滑动连接于第三凹槽(8)内部。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种便于安装的离心叶轮，其特征在于，所述第二限位机构包括套筒(6)和滑板(13)，且套筒(6)水平固定连接于第二凹槽(5)内部一侧中心处，所述套筒(6)内部中心处水平滑动连接有套杆(11)，且套筒(6)顶部中心处竖直开设有和套杆(11)顶部形状大小相适配的开口，所述套杆(11)穿过开口。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种便于安装的离心叶轮，其特征在于，所述滑板(13)竖直滑动连接于套筒(6)内部，且套杆(11)底端水平固定连接于滑板(13)一侧中心处，所述滑板(13)远离套杆(11)的一侧中心处和套筒(6)底部中心处之间固定连接有同一个第一弹簧(14)，且套杆(11)顶端固定连接有弧形块(7)，所述弧形块(7)滑动连接于第一凹槽(4)、第二凹槽(5)和第四凹槽(10)内部。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种便于安装的离心叶轮，其特征在于，所述移动机构包括滑杆(19)，且滑杆(19)竖直滑动连接于空心杆(2)内部，所述滑杆(19)和空心杆(2)内部一侧设有用于复位滑杆(19)的复位机构，且空心杆(2)内部水平固定连接有固定板(18)，且滑杆(19)底部滑动连接于固定板(18)顶部，所述空心杆(2)顶部和固定板(18)顶部之间水平固定连接有限位杆(15)，且限位杆(15)有两个并分别穿过滑杆(19)两端，两个所述限位杆(15)表面均滑动连接于滑杆(19)内部，且滑杆(19)另一侧水平固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)水平滑动连接于空心杆(2)内部，且空心杆(2)一侧竖直开设有圆形槽口(21)，所述圆形槽口(21)内部竖直滑动连接有按钮(3)，且按钮(3)末端穿过圆形槽口(21)并固定连接于连接杆(20)顶端中心处。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种便于安装的离心叶轮，其特征在于，所述复位机构包括第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)两端分别固定连接于滑杆(19)一侧和空心杆(2)内部一侧。
[0007] 7.根据权利要求5所述的一种便于安装的离心叶轮，其特征在于，所述复位机构包括第一磁铁(12)和第二磁铁(22)，且第一磁铁(12)竖直粘接于空心杆(2)内部一侧，所述第二磁铁(22)竖直粘接于滑杆(19)一侧，且第一磁铁(12)和第二磁铁(22)相斥。

类似技术:

---

公开号 | 公开日 | 专利标题

---

CN214330978U|2021-10-01|一种便于安装的离心叶轮

---

CN108656083B|2020-06-16|一种工业机械手底座固定连接机构

---

CN211305066U|2020-08-21|一种圆管管壁内孔去毛刺装置

---

CN204914467U|2015-12-30|一种新型的四通接头成型模具

---

CN210889503U|2020-06-30|一种基于节流膨胀效应的风扇网罩加装装置

---

CN213478979U|2021-06-18|一种便于快速安装的干式多片电磁离合器

---

CN214888454U|2021-11-26|一种车辆用高强度叶轮

---

CN213711226U|2021-07-16|一种风电机座叶片固定装置

---

CN213575228U|2021-06-29|一种能快速拆装的胀紧套

---

CN213602517U|2021-07-02|一种发电机的风叶安装结构

---

CN211009615U|2020-07-14|一种可调节联轴器安装结构

---

CN107700040B|2020-06-02|一种喷气织机的滞后式驱动装置

---

CN213298406U|2021-05-28|一种具有减震机构的sa型石油化工流程泵

---

CN214891664U|2021-11-26|一种高分子材料生产用车间用通风系统

---

CN210366100U|2020-04-21|一种新型吸头卡装置

---

CN212675473U|2021-03-09|耐插拔型固态硬盘

---

CN212829029U|2021-03-30|一种植保无人机用快插式机臂

---

CN210225961U|2020-03-31|一种监测报警箱的安装组件

---

CN211209413U|2020-08-07|一种便于拆装的微型电机

---

CN214184793U|2021-09-14|一种避免顶出时损坏产品的5g通信配件生产冲压装置

---

CN214788317U|2021-11-19|一种用于液压缸的活塞连接防松结构

---

CN211670717U|2020-10-13|一种用于电力领域的电动机减震机构

---

CN210867342U|2020-06-26|一种轴承座铆接的电机端盖

---

CN213195153U|2021-05-14|一种多向折弯弯管机的折弯同步机构

---

CN210958689U|2020-07-07|一种便于安装维护防触电声光电一体化的户外扬声器

同族专利:

---

公开号 | 公开日

---

引用文献:

---

公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

---

法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

---

2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

---

申请号 | 申请日 | 专利标题

---

CN202120346833.9U|CN214330978U|2021-02-07|2021-02-07|一种便于安装的离心叶轮|CN202120346833.9U| CN214330978U|2021-02-07|2021-02-07|一种便于安装的离心叶轮|